style="width:8.73326in;height:2.0823in" /> 本文是学习GB-T 26706-2011 软体家具 棕纤维弹性床垫. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了棕纤维弹性床垫的术语和定义、代号、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、使
用说明、包装、贮存、运输。
本标准适用于家庭、宾馆、酒店、医院等室内场合使用的棕纤维弹性床垫，其他天然植物纤维床垫可
参照执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB 5296.6—2004 消费品使用说明 第6部分：家具
GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB15979 一次性使用卫生用品卫生标准
GB17927.1 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分：阴燃的香烟
GB17927.2 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分：模拟火柴火焰
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
棕纤维弹性材料 palm fiber elastic material
以天然棕纤维为主体材料，采用胶粘剂使之相互粘连或其他连接方式形成的多孔结构的弹性材料。
3.1.2
芯料 core material
以棕纤维弹性材料制成的床垫内芯。
3.1.3
棕纤维弹性床垫(以下简称"床垫") palm fiber elastic
mattress
以棕纤维弹性材料为床垫芯料，表面包覆有面料或其他材料制成的床垫。
3.1.4
山棕纤维弹性床垫 trachycarpus fortunei fiber
elastic mattress
芯料采用山棕树的棕片或棕板中抽取的纤维丝制作的棕纤维弹性床垫。
3.1.5
椰棕纤维弹性床垫 coconut palm fiber elastic
mattress
芯料采用椰壳中抽取的纤维丝制作的棕纤维弹性床垫。
GB/T 26706—2011
3.1.6
油棕纤维弹性床垫 oil palm fiber elastic
mattress
芯料采用油棕树叶柄或果串中抽取的纤维丝制作的棕纤维弹性床垫。
3.1.7
面料 fabric
包覆床垫外表面的织物材料。
3.1.8
复合面料 composite fabric
面料与泡沫塑料、絮用纤维、非织造布等材料通过绗缝或粘结等方式连接在一起的复合体。
3.1.9
围边 border
床垫的周边部分。
3.1.10
缝边 tap edge
床垫表面的面料与围边面料、拉链之间缝合在一起呈线状的边条。
表1中代号适用于本标准。
表 1
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表 2 单位为毫米
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GB/T 26706—2011
a) 山棕纤维弹性床垫；
b) 椰棕纤维弹性床垫；
c) 油棕纤维弹性床垫；
d) 其他棕纤维或混合棕纤维弹性床垫。
产品性能应符合表3的规定。
表 3
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GB/T 26706—2011
表 3 ( 续 )
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测量器具的精确度应不低于1 mm。
GB/T 26706—2011
6.1.2.1 平板
用于测量床垫外形尺寸，其平面度误差小于3 mm。
6.1.2.2 矩形垫块
测量平面为矩形的刚性长方体，该平面尺寸为：长(110±0.5)mm,
宽(45±0.5)mm。
6.1.2.3 铝合金方管
截面尺寸为40 mm×40mm×2mm, 长 约 3m, 质量为2.5 kg±12.5 g。
把床垫水平放置在平板上，沿床垫的长度或宽度方向，在对应围边的一组测量位置(见图1),通过
矩形垫块沿水平方向施加2 N
的力使矩形垫块紧贴在围边的该规定位置上，此时测得两矩形垫块中心
距离即为床垫在该测量位置的长度和宽度，读数单位为毫米。实测3个规定位置的长度和4个规定位
置的宽度，其相应的算术平均值L、W 即为床垫的长度和宽度。 L
与标识长度的差值即为长度偏差，W
与标识宽度的差值即为宽度偏差。
若图1中规定的测量位置是缝边或拉链，则此时应以该测量位置与平板垂直连线的中央处为测量
点，测量床垫的长度和宽度。
单位为毫米
style="width:8.73326in;height:2.0823in" />
style="width:7.99993in;height:5.42674in" />
图 1
GB/T 26706—2011
将床垫放在平板上，把铝合金管放在床垫的对角线上，使管子的中心与床垫的几何中心重合。在床
垫的两个角测量铝合金管与平板间的距离。在另一条对角线上重复以上测量。读数单位为毫米。实测
的4个测量值的平均值为床垫高度H。H 与标识高度的差值即为高度偏差。
测量垫面对角线长度，测量点在对角线与缝边的交点上，读数为毫米，测得两对角线长度之差即为
床垫的对角线差。
表3中序号1～16、24～27、31、33～37、42～44共29项为外观检验项目。至少由3人共同进行，应
在自然光或光照度3001x～6001x 范围内的近似自然光下，视距为700 mm～1000
mm,以多数相同结
论为评定值。其中测量器具的精确度应符合6.1.1的规定。
天平：感量不大于0.02 g。
在床垫上取200 mm×200 mm
面料一块，放在天平上称重，以其质量除以实际面积，即为面料
克重。
6.3.3 复合面料中泡沫塑料密度测定
试样尺寸为50 mm×50 mm,按 GB/T 6343—2009 的规定进行。
按 GB/T 3920—2008 进行。
6.4.1.1 空气对流干燥箱
恒温灵敏度±1℃,温度范围40℃~200℃。
6.4.1.2 压缩器
由两块钻有透气孔的平板组成，平板应具有调距和夹持功能。两板保持互相平行，两板间的距离可
调节到变形所需要的厚度。
6.4.1.3 圆形垫块
测量表面为平整、光滑的刚性圆柱体，其尺寸见图2。
GB/T 26706—2011
单位为毫米
style="width:4.6868in;height:2.51988in" />
图 2
从芯料上割取3块长宽各为100
mm、厚度为芯料实际厚度的试样，读数单位为毫米，放置在环境
温度为(23±2)℃,相对湿度为55%±5%的室内，静置24 h
后，分别用天平对试样进行称重，各试样质
量与试样体积之比的平均值就是芯料密度。
将完成密度测量后的3块试样放入空气对流干燥箱中进行烘干，箱内温度控制在(103±2)℃,烘
90 min后开始对各试样进行第一次称重，然后每隔10min
称重1次，直到恒重(两次称量之差≤0.02 g)为
止，含水率 S 按式(1)计算：
式中：
style="width:2.34663in;height:0.61996in" />
…………………………
(1)
S ——试样含水率，%;
m. 试样放入空气对流箱前的质量，即芯料密度测定时的称重，单位为克(g);
mj 试样干燥后的恒重，单位为克(g)。
芯料含水率为3块试样含水率的算术平均值。
取样部位应距离样品边缘和耐久性试验加载部位至少100 mm, 试样尺寸为300
mm×300 mm。
把试样放置在平板上，通过圆形垫块在试样中心，以(100±20)mm/min
的速度，垂直向下施加4 N
的力，此时圆形垫块测量表面(下表面)与平板距离为床垫的高度Ho。
将样品放置在压缩器的两板间，将其压缩高度的30%,样品保持压缩状态，在常温下静置22
h 后 解
除受力，自然放置3 h 后施加4 N 的力，测量与平板距离高度 H₁,
压缩永久变形率CS 按式(2)计算：
style="width:2.59993in;height:0.61996in" /> ( 2)
式中：
CS—— 试样的压缩永久变形率，%;
Ho—— 试样的初始高度，单位为毫米(mm);
H₁—— 试样压缩后的高度，单位为毫米(mm)。
绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌按 GB15979 进行。
GB/T 26706—2011
按相关标准的规定进行。
家庭用床垫按GB17927.1 进行。
公共场所用床垫按 GB17927.2 进行。
按附录 A 进行。
产品检验分为出厂检验和型式检验。
检验项目分为基本项目和一般项目。
出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验，表3中序号1～20、42～44
共23项是出厂检验
项目。
相同材料、相同工艺、同一时期生产的产品可作为一批产品。
抽样检验程序执行 GB/T 2828.1—2003
中规定，采用正常检验一次抽样，检验水平为一般检验水
平Ⅱ,接收质量限(AQL)
为6.5,其抽样方案(批量、样本量、接收数及拒收数)按表4进行。
表 4 单位为件
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GB/T 26706—2011
出厂检验应在产品型式检验合格的有效期内，由企业质量检验部门进行检验。
产品经检验后，基本项目全部合格且一般项目不合格项不超过4项，评定为合格品。否则为不合
格品。
型式检验是对产品质量进行全面考核，表3中所列项目除第32项外，全部属于型式检验项目。
7.4.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 产品试制定型鉴定；
b) 产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)
正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，周期检验一般为一年；
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e) 产品长期停产后，恢复生产时；
f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
抽样时应在近期内生产的产品中随机抽取2件，1件送检，1件封存备用。
先做外观、尺寸检验，再做力学检验，然后做床垫有害物质限量试验和阻燃性试验，最后做材料性能
检验，检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。
产品经检验后，基本项目全部合格且一般项目不合格项不超过4项，评定为合格品。否则为不合
格品。
产品经型式检验为不合格的，可进行复验。复验应从封存的备用样品中抽样进行检验，复验应对前
次不合格的项目及前次因试件损坏而未能检验的项目进行检验，复验结果按表4进行评定，并在检验结
果中注明"复验"。
产品标志至少应包括以下内容：
a) 产品名称；
b) 产品型号规格；
c) 产品执行标准编号；
d) 生产日期；
e) 出厂检验合格证明；
f) 中文生产者名称和地址。
产品使用说明的主要内容编制应符合 GB 5296.6—2004
的规定，内容至少应包括：
a) 产品名称、型号规格、执行标准编号；
b) 主要原辅材料(如面料、复合面料等)的名称、特性、等级；
GB/T 26706—2011
c) 主要技术性能(耐久性能等)参数；
d) 安全卫生性能(床垫有害物质释放量、阻燃性能等);
e) 产品使用方法、注意事项。
产品应加以包装，防止污染和损坏。
8.4.1 产品贮存地点要求干燥通风、清洁卫生。
8.4.2 产品贮存期应防止污染、虫蚀、受潮、曝晒。
8.4.3 产品贮存期防止重压变形。
产品在运输过程中，应加遮盖物和进行必要防护，防止局部重压和雨淋。
GB/T 26706—2011
(规范性附录)
床垫耐久性试验方法
A.1 试验原理
采用一个滚动式加载模块(图A.1) 置于水平放置的床垫的加载部位(图A.2)
上，以一定频率滚动，
对床垫进行往复加载，以检验床垫对长期重复性滚动载荷的承受能力。
A.2 试 验 装 置
A.2.1 滚压耐久性试验机
耐久性试验机主要由辊筒和驱动装置两部分组成，辊筒可在床垫表面做相对水平运动，辊筒的形状
及尺寸公差如图 A.1
所示。辊筒表面应坚硬、光滑，无刮痕及其他表面缺陷，其旋转惯性矩应为(0.5士
0.05)kg ·m²。 耐久性试验机应在静态下可通过辊筒对床垫表面施加(1400±7)N
的力，辊筒可绕其
中心轴自由转动并保持平衡。在转动过程中辊筒贴合在床垫表面上，在规定的区域循环滚动加载施力，
并能在床垫表面随床垫的滚压变形上下浮动，其加载频率应为(16±2)次/min。
辊筒尺寸见图A.1。
单位为毫米
style="width:10.44662in;height:4.0865in" />
图 A.1
A.2.2 测量装置
力的测量装置精确度应不低于1%,尺寸的测量装置精确度应不低于1 mm,
加载模块的位置偏差
应为±5 mm。
A.3 预 处 理
试验前，试样应在常温下至少停放24 h。
在停放期间，床垫应保持水平放置且无负载。
GB/T 26706—2011
A.4 加 载 试 验
A.4.1 加载位置
见 图 A.2
单位为毫米
style="width:9.20667in;height:6.07332in" />
图 A.2
A.4.2 加 载 试 验
采用滚压耐久性试验机进行试验，试验前调整辊筒装置处于加载区域的中心线，驱动装置沿水平方
向施加力量，辊筒在距床垫中心线250 mm
的两侧区域内沿中心轴的垂直方向做往复运动，每次加载包
括往复各一次。在试验期间应采用适当的方法对床垫进行固定，防止床垫移动。
按下列程序开展试验，高度测量按 A.4.3 进 行 ：
a) 常温下静置停放24 h;
b) 测量试样的初始垫面高度H。;
c) 进行耐久性试验，循环加载100次；
d) 停放30 min;
e) 测量试样的垫面高度Ha;
f) 进行耐久性试验，循环加载29900次；
g) 停放3 h;
h) 测量试样的垫面高度Ha。,并与加载100次对比高度损失。
A.4.3 床垫高度测量
6.4.1.3
A.3), 以(100±20)mm/min
的速度，垂直向下施加4 N
的力，此时圆形垫块测量表面(下表面)与平板距离为床垫的垫面高度 Ha。
在图 A.3 中加载区域的3个测量位置上分别测量垫面高度 Ha,
计算算术平均值即为床垫垫面高
style="width:0.44667in" />度Ha。
style="width:3.09333in" />GB/T 26706—2011
单位为毫米
style="width:9.26001in;height:5.62672in" />
图 A.3
A.5 试验记录
试验记录应包含以下内容：
a) 加载频率；
b) 加载次数；
c) 初始垫面高度H ;
d) 循环加载100次后的垫面高度H₄ ;
e) 循环加载29900次后的垫面高度Ha,;
f) 试验结果。
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